宁国市中电新型材料有限公司

玻璃纤维套管的正确存储与保养方法
玻璃纤维套管因其优异的绝缘性、耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于电子、机械、电力等领域。为确保其性能稳定并延长使用寿命，需遵循科学的存储与保养规范。
一、存储要求
1.环境控制
-存放环境需保持干燥（湿度≤50%），避免吸潮导致绝缘性下降。建议配备温湿度监测设备，必要时使用干燥剂或除湿机。
-温度宜稳定在10-30℃之间，避免高温（＞40℃）加速材料老化或低温引发脆裂。
-远离紫外线直射，建议使用遮光帘或存入阴凉仓库，防止材料表面粉化。
2.物理防护
-采用原厂密封包装，未开封产品应平放于木制托盘上，堆叠不超过5层，防止挤压变形。
-已开封套管需用防潮袋密封，两端用胶带封口，减少空气接触。
-单独存放区域需远离酸、碱、油污等腐蚀性物质，至少保持2米以上距离。
二、保养规范
1.定期检查
-每季度开箱抽检，重点观察表面是否出现白斑（受潮征兆）或龟裂，抽查长度缩率是否超过1%。
-使用前需进行耐压测试（建议2500V/分钟），确保绝缘性能达标。
2.使用维护
-搬运时佩戴棉质手套，避免汗液腐蚀及硬物划伤。若表面附着污渍，可用无水乙醇轻拭。
-剪切时使用切割工具，切口需打磨平整，防止纤维散丝影响防护效果。
-安装后定期巡检（尤其高温环境），检查套管是否出现硬化、变色等老化迹象。
注意事项
剩余材料应及时密封回库，运输中需加装防震泡沫。建议建立材料档案，记录入库时间及检测数据，遵循"先出"原则，存储周期不宜超过2年。
通过规范化的存储与系统化维护，可有效保持玻璃纤维套管的机械强度和绝缘性能，降低因材料劣化导致的设备故障风险，延长产品使用寿命30%以上。

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视频作者：宁国市中电新型材料有限公司

玻璃纤维套管施工注意事项及技巧
一、施工前准备
1.检查材料：核对套管规格（内径、壁厚、耐温等级）是否符合设计要求，检查表面无破损、毛刺及污渍。
2.环境要求：施工环境应保持干燥（湿度≤70%），温度控制在5-35℃范围，避免雨雪天气露天作业。
二、安全防护措施
1.穿戴防护装备：必须佩戴防割手套、护目镜、防尘口罩，避免纤维碎屑接触皮肤和呼吸道。
2.通风要求：密闭空间作业需配备强制排风设备，防止纤维粉尘聚集。
三、施工技术要点
1.切割技巧：
-使用钨钢切割刀或纤维剪刀
-切割前用胶带缠绕标记位置，防止纤维散开
-切口应打磨平整，确保端面垂直度误差≤2°
2.安装工艺：
-穿管前清除线缆表面毛刺，涂抹滑石粉辅助穿管
-弯曲半径应≥套管外径的6倍，禁止锐角弯折
-高温区域预留5%-8%的热膨胀余量
3.固定要求：
-使用耐高温扎带（间距≤300mm）
-与金属支架接触处加装橡胶衬垫
-多根并行套管保持10mm以上间距
四、特殊处理
1.接续处理：采用热缩套管连接时，需用加热设备均匀加热至120-150℃
2.端部密封：使用耐高温硅胶封头，涂抹厚度≥2mm
3.防火处理：穿越防火墙时应用防火泥封堵，封堵长度≥墙厚+50mm
五、质量验收
1.外观检查：套管表面无扭曲、塌陷，固无松动
2.绝缘测试：用2500V兆欧表检测绝缘电阻≥100MΩ
3.热成像检测：满载运行2小时后，温差应≤15℃
注意事项：施工后及时清理现场纤维碎屑，废弃材料应按危险废物处理规范处置。复杂工况建议先做1:1模拟段测试。

铝箔套管是一种由铝箔层与高分子基材（如PET、玻璃纤维等）复合而成的柔性防护材料，兼具耐高温、隔热、电磁屏蔽及耐腐蚀等特性。其耐温范围主要取决于基材类型：
1.常规铝箔套管（基材为PET或聚酯纤维）：耐温范围通常在-40℃至150℃，短时峰值可达180℃。
2.耐高温铝箔套管（基材为玻璃纤维或硅胶）：耐温范围可扩展至-60℃至500℃，部分特殊涂层产品甚至可耐受短时800℃高温。
应用场景
1.高温工业防护
-汽车领域：用于发动机舱线束、排气管隔热层，阻隔高温对电子元件的损害。
-电力设备：包裹变压器、电机绕组，防止局部过热引发故障。
-化工管道：覆盖蒸汽管道或反应釜外围，减少热能散失并保护人员安全。
2.电磁屏蔽与信号保护
-服务器机房线缆、5G天线等场景中，铝箔层可有效阻隔电磁干扰（EMI），保障信号传输稳定性。
3.特种行业需求
-航空航天：用于飞机引擎线束、火箭推进剂管路，兼顾轻量化与温度防护。
-家电领域：集成于烤箱、微波炉内部，保护加热元件周边线路。
4.新能源领域
-锂电池组模组间采用铝箔套管隔离，防止热失控扩散，提升电池包安全性。
使用注意事项
-需根据实际工作温度选择基材类型，避免超温导致基材碳化失效。
-安装时预留膨胀余量，防止热胀冷缩引起结构变形。
-强酸/强碱环境中需配合防腐涂层使用。
铝箔套管通过材料复合技术平衡了防护性能与成本，成为高温、电磁敏感场景下的优选解决方案。